تصاویر دستگاه فرز CNC 5 محوره - مدل BFR1
مشخصات فنی دستگاه فرز CNC 5 محوره - مدل BFR1
Specifications
| Axis X | 1200.0 mm |
|---|---|
| Axis Y | 600.0 mm |
| Axis Z | 700.0 mm |
| Type | Vertical |
| Type | Continuous |
| CNC | Heidenhain |
| Type of axis | Universal head |
| Table length | 800.0 mm |
| Table width | 800.0 mm |
| Max. part weight | |
| Number of tool pockets | 60.0 |
| Spindle taper | ISO 40 |
| Max. spindle speed | 6300 rpm |
| Spindle motor power | |
| Number of pallets | |
| ------------------- | |
| Length x width x height | 4500.0 mm × 2450.0 mm × 2900.0 mm |
| Weight | 9000.0 kg |
| Worked hours | |
| Hours under power | |
| State | excellent |
| At local norms | yes |
| Status | under power |
Description
5-axis controlled simultaneously
Control Heidenhain 430M
X1200mm
Y600mm
Z700mm
B180 °
C360 °
Speed 6,300 rpm
60-fold tool magazine
Tool holder ISO 40
Chip conveyor
Please note that this description may have been translated automatically. Contact us for further information.
نقاط قوت و مزایای ماشین فرز BFR1
لازم به ذکر است که مراکز ماشینکاری مدرن 5 محور دارای ویژگی CNC هستند. این بدان معناست که مراکز ماشینکاری به صورت رایانه ای کنترل می شوند که اکثریت قریب به اتفاق کارکرد آنها به صورت خودکار انجام می شود. یک نرم افزار ویژه تعیین کننده برنامه مرکزی مرکز ماشینکاری در درایو USB بارگذاری می شود و سپس به مرکز ماشینکاری وصل می شود. مراکز ماشینکاری CNC تنها در 2 دهه گذشته در بازار حضور داشته اند ، بنابراین فرصتی وجود دارد که شما با یک کار دستی به یک مرکز ماشینکاری دست دوم دست بزنید. از آنجا که مراکز ماشینکاری متعلق به ماشین آلات کار فلز است ، آنها برای کار با انواع مختلف فلز طراحی شده اند. بیشترین فلزات فرآوری شده از جنس آلومینیوم ، فولاد یا استیل هستند. این فلزات را می توان نرم توصیف کرد ، در حالی که فلزات سخت با دستگاه های EDM پردازش می شوند.
5 محوره
اصطلاح "محور" عبارت است از تعدادی از جهت هایی که ابزار کار دستگاه می تواند حرکت کند. تفاوت بین مرکز ماشینکاری با محور 3 ، 4 یا 5 چیست؟ مرکز ماشینکاری سه محور بخشی را از دو جهت (X و Y) حرکت می دهد و خود ابزار کار به بالا و پایین می رود (Z). هنگامی که یک مرکز ماشینکاری دارای 4 محور است ، به معنای ویژگی اضافی جدول کاری چرخان است. محبوب ترین طبقه بندی محصولات مورد استفاده در مراکز ماشینکاری 5 محور است. در یک مرکز ماشینکاری 5 محوره ، ابزار برش به طور همزمان بر روی 5 محور مختلف حرکت می کند: در سراسر محورهای خطی X ، Y و Z و همچنین در محورهای A و B می چرخد تا از هر جهت به قطعه کار نزدیک شود.
چرا در 5 محور سرمایه گذاری کنید
فقط چند دهه پیش ، غیرممکن بود که مرکز ماشینکاری کاملاً اتوماتیک شود. با این وجود این فناوری امکان تغییر از آسیاب دستی به مراکز ماشینکاری CNC را فراهم کرده است. مرحله بعدی سرمایه گذاری در یک مرکز ماشینکاری 5 محوری به جای 3 محور قدیمی یک است. ممکن است برخی از کارخانجات صنعتی فکر کنند که کار همزمان 5 محوره واقعاً برای تجارتشان مفید نیست. اما ، تولید هر نوع قطعات با داشتن یک مرکز ماشینکاری 5 محور ، سودآورتر و کارآمدتر است. مراکز ماشینکاری 5 محور دارای مزایای غیرقابل انکاری مانند: کاهش زمان راه اندازی افزایش دقت قابلیت فروشگاه گسترده برای کارهای بعدی عمر ابزار طولانی تر عمر بهتر سطح بهتر
کاربردها
مراکز ماشینکاری 5 محور برای شکل دادن قطعات فلزی و خرد کردن قطعات فلزی استفاده می شود. حوزه استفاده از اینگونه ماشین ها جامع است: از لوازم خانگی گرفته تا صنعت خودرو و حتی هوافضا. برای تعیین قابلیت استفاده از مراکز ماشینکاری 5 محور ، ابتدا باید به محصول نهایی فکر کنید. بیشتر موارد ، تولید نهایی پیچ یا قطعات فلزی کوچک است که بعداً می تواند برای تعدادی از صنایع کاربرد داشته باشد. همچنین از مراکز ماشینکاری برای ساخت پروانه ها و توربین ها استفاده می شود که در صنعت هوافضا یا حمل و نقل هوایی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. اخیراً ، نمونه های کاملی از اشیاء پیشرفته هنری که با 5 مرکز ماشینکاری محور ساخته شده اند نیز به چشم می خورد. با این حال ، باید در نظر داشت که هنر هدف اصلی کارایی مرکز ماشین کاری نیست.
ویژگی های بارز
ویژگی های اصلی هر مرکز پردازش 5 محوری ، قدرت موتور در kW و تعداد چرخش در دقیقه است که بیانگر حداکثر سرعت اسپیندل (از 2000 دور در دقیقه در 15000 دور در دقیقه) است. با این وجود ، هنگام صحبت از ویژگی های اصلی ، سرعت اسپیندل و قدرت موتور نسبت به طراحی اسپیندل ، پایداری حرارتی و ساخت و ساز و همچنین پایداری دستگاه ثانویه است. این پارامترها از مقادیر اسب بخار و گشتاور مهمتر هستند. به عنوان مثال ، طراحی دوک نخ ریسی یک عنصر مهم در دستیابی به یک تناسب کامل بین اجزای سازنده است ، بدون اینکه به صورت دستی آن اجزای سازگار باشد.